浙江气动常规卸料器

卸料器常见问题的解决：

1、通电后不转

用螺丝刀拨电机散热风扇，看是否可以转动，如果可以转动，则检查电路是否少项，有无断线的情况。如果风扇不能动，则打开卸料器观察孔检查是否有杂物夹在卸料器转子与壳体夹缝中。

2、电机经常烧坏

有可能物料中含有其他杂质(如木棒，焊条头，矿泉水瓶子下脚料等)导致电机倍憋坏，也有可能是物料有粘度会钻到转子与前后盖的缝隙中造成积料过多(比如说高炉煤气上使用的卸料器需要制作)或是物料温度过高造成转自与壳体暴死或轴承暴死。

3、加油后会漏油

先星型卸料器的减速机部分理论上应当加00*到2*的减速机润滑脂而不是机油，因为润滑脂不太容易加，所以很多地方加机油，但加机油油面高度应该低于输出轴高度，否则会从输出轴部位渗漏，这是不影响使用的，另外大多数减速机出厂时就已经加好油了，如果用的不多，半年内就不用在加油了，加油时一般100毫升到200毫升就够了。另外轻微渗漏是不影响使用的，不用担心油会漏光。当然漏油也有可能是铸件有气孔沙眼，或者密封胶圈有损坏。

星型卸料器是一个运用广泛的一个产品，在实际适用的过程中大多都会出现一些问题，卸料器合用于连续工作答应反正运转,在运行过程中假如泛起沿轴向漏风是漏灰现象,可禁锢压料盖的螺丝或是从新更换石棉盘根后在压紧料盖即可。泊头天润环保经过了多年的经验总结，大概的整理了一下卸料器在工作的工程中会出现的几个常见的问题，供大家参考学习。

1.卸料器在出厂前以注足润滑油与润滑脂,在正常使用6个月后传动及轴承部位应增补或是更换油脂,假如安装环境是在温度较高或是灰尘过多时应缩短换油时间,